全自動(dòng)雙頭沾錫機實(shí)際操作時(shí)的基本檢查有哪些?
1、開(kāi)啟開(kāi)關(guān)電源,把所裁線(xiàn)機材根據送線(xiàn)輪,拉至刀頭右側。
2、全自動(dòng)雙頭沾錫機設定所必須的規格型號(依據料號的不一樣開(kāi)展變更)。
3、全自動(dòng)雙頭沾錫機先裁出一至二根開(kāi)展測量,查驗是不是有斷絲狀況。
4、設定進(jìn)行后按"逐漸"鍵,開(kāi)展工作。
5、經(jīng)QC檢測裁條線(xiàn)纜合乎生產(chǎn)制造質(zhì)量后,逐漸生產(chǎn)制造工作,有異?,F象,立刻按住應急終止鍵,并馬上設備維修工解決?! ?br /> 6、全自動(dòng)雙頭沾錫機工作中完畢后,關(guān)掉設備,用清潔器吹整潔機器設備,并搞好維護保養。
雖然全自動(dòng)沾錫機是一種自動(dòng)化程度非常高的機械設備,操作也已經(jīng)變的更加傻瓜式了,但用久了還是難免會(huì )發(fā)生一些故障,下面就跟大家介紹全自動(dòng)沾錫機夾子不夾了怎么弄:
在解決這個(gè)問(wèn)題之前,大家可以先看看這段視頻,全自動(dòng)沾錫機用來(lái)夾線(xiàn)的夾子是比較多的,這些夾子不僅可以起到固定的作用,還跟線(xiàn)束拉力值有著(zhù)很大的聯(lián)系,如果對這些不了解可參考《全自動(dòng)沾錫機線(xiàn)材拉力對照表》。
沾錫機振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢,零散地或不規則地送料,或許是因為:
1. 彈簧開(kāi)裂
2. 底板過(guò)薄
3. 設備臺面有缺點(diǎn),缺少硬度。假設懸吊于設備臺面,會(huì )形成振動(dòng)過(guò)弱,臺面厚度應當起碼達到1-1/2",這么才不會(huì )吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
4. 臺面不水平
5. 盤(pán)內有雜物
6. 線(xiàn)圈氣隙應盡或許小
7. 機器節奏過(guò)快致使零件從振盤(pán)滑落。
8. 電網(wǎng)不堅定
9. 控制器需要從頭調整以習氣電網(wǎng)不堅定。
10. 零件疑問(wèn):超差、彎曲、含油等
11. 盤(pán)與底座緊固螺絲不緊或方位不對。
12. 零件過(guò)多
13. 底盤(pán)調整不當
14. 物料改變,應當從頭修整盤(pán)面側重調底盤(pán)
15. 在運用氣吹的場(chǎng)合或許會(huì )發(fā)生一些疑問(wèn),或許存在:氣壓不穩、氣源污染、含水或油,這些污染物會(huì )滯留在振盤(pán)表面,致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥,配備獨立的調壓器、過(guò)濾器。不要運用剛性的管子會(huì )降低送料功用。應當運用柔韌的軟管。
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